今年以來，第一分公司采取科學管理、技術創新和工藝提升等舉措，成功破解了中高度鹵水緊缺難題。  

　　受異常天氣增多、頻繁降雨影響，該公司灘區鹵水稀釋嚴重，鹵源緊張，正常的原鹽生產工作一度受到影響。特別是今年8月份，單月降雨量高達326mm，1-8月累計降水量達604.5mm，較歷年同期高出了157.6mm。持續降雨導致灘外鹵水濃度降至同期最低，較常規水平降低了1-3波美度；灘內鹵水也受損嚴重，各步鹵水濃度普遍下降了3-4波美度，致使結晶鹵水深度難以滿足工藝要求。
　　面對嚴峻的生產形勢，該公司推行多項措施，破解鹵源緊張難題，穩住了原鹽生產基本面。一是精準摸排數據。開展全面鹵水普查，為后續鹵水調度與鋪排提供科學依據，確保生產決策“有的放矢”。二是優化制鹵工藝。灘外采用“鹵水后退、減薄提度、深淺結合”模式，將蒸發池鹵水深度降低20～30cm，同步排出低于海水濃度的鹵水；灘內推行“片、抽、合，重鹵前提、輕鹵后退”策略，通過3～6次鋪排逐步恢復各步鹵水濃度秩序，滿足生產工藝標準。三是保障產量穩定。通過調整蒸結比、退減結晶面積緩解壓力，今年累計退減面積達1.24萬公畝。堅持“扒鹽與制鹵相結合”，利用扒鹽過程中產生的鹽末、鹽底趕制中高度鹵水，以“退”為“進”，為后續恢復結晶面積儲備資源。四是嚴控產品質量。嚴格落實“分段結晶、定點分曬”工藝，將鈉鎂比值1.5以下的鹵水甩出灘外，從源頭保障秋曬鹽品質。五是強化實踐應用。采取現場觀摩、班組互鑒等形式，推動新技術、新工藝平穩落地，加大工藝技術落實監督檢查力度，全流程把好原鹽生產關。